Blattfedern werden durch eine Vielzahl von Prozessen hergestellt, darunter Schneiden, Richten, Bohren, Ohrenwalzen, Abschrecken, Anlassen, Kugelstrahlen, Montage, Lackierprozess und andere Herstellungsprozesse.
Rohstoff: Rohstoffe aus QINGDAO SPECIAL STEEL
1. Vorwärmebehandlungsprozess
1)Schneiden
Schneiden Sie den Federflachstahl je nach Bedarf in unterschiedliche Längen.
2) Machen Sie ein Loch
Mittelloch und Endloch.
3)Beenden Sie die Verarbeitung
Eckenschneiden, Abflachen, Augenformen, Biegen usw.
9 Arten von Blattfederösen
1. Normales Augenrollen
2.Downturned Berlin Eye
3. Halbes Deckblatt
4. Berliner Auge
5.Halbes Berliner Deckblatt
6. Vollständiges Deckblatt
7. Nach unten gerichtetes normales Auge
8.Viertel-Deckblatt
9. Vollständiges Berliner Deckblatt
2. Wärmebehandlung
1) Abschrecktemperatur: Funktion des Abschreckprozesses: Umformung, interne Strukturumwandlung. Austenitgefüge vor dem Abschrecken, durch eine bestimmte Temperatur von 920-960 Grad, eine bestimmte Isolationszeit und anschließendes Abschrecken von Martensit.
2) Anlasstemperatur: ca. 500 Grad. Die Länge des Temperofenkörpers beträgt bis zu 14 Meter. Die Temperzeit beträgt ca. 2 Stunden.
3. Kugelstrahlen
Kostenlose Kugelstrahlmaschine, Stress-Kugelstrahlmaschine, unter Verwendung von 0.8-1.2 Gussstahlkugeln, unter Verwendung eines Amin-Teststücks zur Messung der Kugelstrahlintensität. Durch Kugelstrahlen kann die Federermüdungsfestigkeit verbessert werden.
4. Montage / Voreinstellung
Führen Sie nach dem Spritzlackieren oder der Elektrophorese des Einzelteils den Zusammenbau, die Probenahme, die Vorspannung und die Leistungsprüfung durch.
5. Lackiervorgang
Nach der Montage dann den Decklack aufsprühen. Die Lackschichtdicke beträgt mehr als 60 µm.
Beim Spritzlackieren werden elektrophoretische Beschichtungslinien und elektrostatisches Sprühen eingesetzt.